Como aplicar a Metodologia Lean na sua empresa para economizar na produção e diminuir o fluxo de trabalho sem perder a qualidade.
Com a Metodologia Lean podemos deixar os processos empresariais menos complexos sem perder a qualidade de produção. Este recurso tem como foco reduzir os custos a longo prazo e também ampliar e potencializar a posição no mercado.
Neste artigo você entenderá o que é a Metodologia Lean e quais são suas métricas. Além do mais, mostraremos como executá-la com perfeição para garantir o máximo de aproveitamento dos seus benefícios. Acompanhe.
Conceito e surgimento da Metodologia Lean
Apesar do termo parecer moderno e mais um fruto das tecnologias disruptivas que vem surgindo, o Método Lean não é de agora. Inventado pela Toyota em 1940, o intuito era agilizar a recuperação da empresa japonesa no contexto da pós Segunda Guerra Mundial.
E, levando em consideração este período, era preciso cortar o máximo de custos e trabalhar com processos rápidos para a recuperação no mercado. A rápida recolocação da multinacional de volta ao jogo foi chamada de Toyotismo e reaplicada em outras empresas.
Por fim, o Toyotismo passa por uma série de mudanças ao longo dos anos e colhe verdadeiros resultados só no final da década de 1970. Após suas métricas serem revistas, passa a ser chamado de Metodologia Lean para se adequar ao cenário atual.
Saiba como funciona a Metodologia Lean
O foco principal da Metodologia Lean é evitar o desperdício durante a rotina. Isso quer dizer que áreas como estoque, movimento, transporte e até o tempo de espera, devem ser revistas para consumir o mínimo de recursos com o mínimo de processos entre elas.
Quando falamos sobre o Método Lean, estamos falando sobre o processo enxuto. Que é uma maneira de enxugar a forma como decisões são tomadas a fim de torná-las menos complexas e que possam ser feitas de forma mais ágil.
Conheça os princípios da Metodologia Lean
O “Lean Thinking” recupera medidas vindas do Sistema Toyota de Produção (TPS). Assim, focamos no menor dos problemas até chegar onde o fluxo tende a colapsar e gerar mais custos. Veja como aplicar tais medidas:
Valor
O primeiro pilar da Metodologia Lean diz respeito à entrega final. O que chega às mãos do cliente. Isso quer dizer que este é um item sensível, ou seja, sua aplicação deve ser preservada ao máximo para garantir a plena satisfação do usuário.
Nesse sentido, o que deve ser pensado é o que o cliente recebe ao final das contas. Pequenas alterações de custos irão influenciar na aplicação e resultado dele? Se não, podemos simplificá-lo e ainda enxugar alguns processos.
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Fluxo de valor
O próximo pilar é onde devemos descrever a rotina de um produto. O Fluxo de Valor denota qual o primeiro desenho (design) do produto, passando pelos recursos utilizados, a fabricação e como ele chega às mãos do usuário.
Aqui, devemos mapear todo esse caminho de maneira clara e objetiva a fim de identificar processos que podem ser alterados e descartados, sem prejudicar o resultado final.
Fluxo contínuo
Já quando falamos sobre Fluxo Contínuo, estamos pensando em organização. É uma das medidas remanescentes do Toyotismo, o just-in-time. Nesse momento, devemos organizar a linha de produção para que o produto se movimente continuamente até chegar ao cliente.
Esse passo deve ser pensado com bastante cuidado, porque a premissa é que, quando um pedido é feito, nada pode entrar em seu caminho até que ele chegue ao cliente. Ou seja, a produção precisa estar alinhada para remover processos e evitar a perda de tempo.
Produção puxada
O próximo passo é um compilado entre fluxo de material, logística e produção. O Sistema Pull, como é chamado, visa produzir apenas o que for vendido. Ou seja, ao contrário do Sistema Push, muito usado atualmente, não se deve manter o estoque superlotado.
E, nesse caso, é preciso repensar a logística para manter o estoque com menos produtos, mas ao mesmo tempo organizar tão bem a produção para que ele permaneça à pronta entrega. Sendo assim conseguimos:
- Evitar perda de estoque;
- Manter o local de trabalho com mais espaço;
- Reduzir a compra de insumos mensal;
- Evitar a superprodução;
- Produzir mais, para mais clientes.
Perfeição
O último passo pode parecer desanimador, afinal, é inatingível e a empresa sempre buscará maneiras de alcançá-lo. Afinal, chegar à perfeição é o que nos move diariamente.
Sendo assim, a também chamada Técnica Kaizen, é uma constante busca por melhorias e aplicação de pequenos detalhes em todo o processo da empresa, sempre levando em consideração os passos anteriores.
O que deve-se ter em mente é que, independente das mudanças feitas, toda a mão de obra deve ser envolvida tanto nos processos quanto na mensuração dos resultados.
Veja como é a aplicação da Metodologia Lean
A aplicação da Metodologia Lean deve levar em consideração todas as métricas apontadas acima. O recurso deve ser usado, não necessariamente nesta ordem, mas com toda certeza, tendo o termo “Enxuto” em mente.
Saiba o que é o desperdício do Lean
No Método Lean, saiba que já são conhecidos alguns itens que podem ser desperdícios. E, apesar dos desperdícios variarem de empresa para empresas, os itens abaixo também devem ser supervisionados em busca de falhas. São eles:
- Estoque: onde podemos definir se há má organização, acidente de mercadoria e mais;
- Espera: longas pausas entre um processo e outro;
- Superprodução: a produção muito além da receita mensal;
- Correção: quanto mais pararmos para corrigir um erro, mais medidas do Lean estamos deixando de seguir. O ideal é investir pesado em treinamento;
- Processamento excessivo: processos e recursos irrelevantes para um produto;
- Transporte: desde o estoque até as mãos do cliente, onde o transporte está deixando a desejar;
- Movimentação: evitar que o pessoal saia dos seus postos de trabalho sem necessidade, como participar de reuniões que poderiam ser um e-mail.
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Conheça os benefícios da Metodologia Lean
A Metodologia Lean já se provou uma excelente forma de atuar no mercado. Veja, por exemplo, o berço de onde ela surgiu, afinal, a Toyota é uma das mais importantes multinacionais do setor de tecnologia.
E os benefícios são diversos, como:
- Redução de custos;
- Redução de tempo de processos;
- Redução do trabalho;
- Redução de mão de obra;
- Aumento do espaço de trabalho;
- Elaboração de cadeia de produção;
- Satisfação do cliente, e muito mais.
Conclusão
A Metodologia Lean é um processo que existe no mercado há mais de 80 anos e trouxe resultados para inúmeras redes que precisavam se firmar no setor ou se restabelecer financeiramente. Além de uma estratégia, é também a saída para evitar uma rotina caótica.
Com a Metodologia Lean levamos em consideração não só o cliente, mas todo o ecossistema que vem antes dele. Prezando pela organização, redução dos processos e até mesmo o bem-estar dos funcionários. Tudo isso em um processo enxuto.
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